Princípios da Manutenção Autônoma
Eng. Eliziario Rodrigues Filho
A PARTICIPAÇÃO DA PRODUÇÃO NA MANUTENÇÃO AUTÔNOMA,
COMO FERRAMENTA DA QUALIDADE NO AUMENTO DE PRODUTIVIDADE
A participação da produção, dentro do plano de qualidade e os planos de ação ligados aos processos de manutenção, é de vital importância para o desempenho das máquinas. Notamos nas gráficas, uma perda muito grande de produtividade, devido a falta de conscientização da produção, no que tange a conservação dos equipamentos, principalmente a supervisão e os operadores.
As gráficas que não se preocuparem, hoje com o aumento de capacitação técnica da produção e não criarem uma gerência participativa com desempenho de cada equipamento por técnico, terá sérios riscos de sobrevivência nos próximos anos.
Apresentaremos a seguir, uma ferramenta da qualidade muito importante, para o ganho de aumento de produtividade, a manutenção autônoma, conhecida também por manutenção voluntária.
A manutenção autônoma, nós mostra a importância da integração da conservação operacional e de manutenção. Os boletins de produção, de maneira geral, nos mostram hoje na maioria das gráficas, tempos improdutivos muito altos e velocidades médias muito baixas. Isto nos leva a concluir dois pontos importantes:
1 - falta de capacitação técnica operacional
2 - falta de capacitação técnica de manutenção
Neste caso, trataremos somente, no ponto da falta de capacitação técnica de manutenção, utilizando o conhecimento da manutenção autônoma.
A manutenção autônoma (manutenção voluntária), juntamente com outras ferramentas da qualidade, melhora a disponibilidade dos equipamentos de impressão.
1 - disponibilidade operacional
2 - disponibilidade de manutenção
DISPONIBILIDADE
(MÊS/SEMESTRAL/ANUAL)
* DISPONIBILIDADE OPERACIONAL
É a porcentagem que traduz a confiabilidade do equipamento para obter a produtividade que desejamos. É composta pela relação de horas disponíveis para máquina produzir, em relação as horas improdutivas ligadas a acertos e trocas operacionais e regulagens em geral.
* DISPONIBILIDADE NA MANUTENÇÃO
É a porcentagem que traduz a confiabilidade do equipamento para obter a produtividade que desejamos. É composta pela relação de horas disponíveis para máquina produzir em relação as horas utilizadas para manutenções corretivas e inspeções preventivas e preditivas.
Dop = Dma = > = 85% (filosofia quebra zero + manutenção voluntária)
Dois aspectos importantes: temos que observar, só teremos aumento de disponibilidade, e consequentemente aumento de produtividade, se aplicarmos:
1 - DEFEITO ZERO - DISPONIBILIDADE OPERACIONAL - índice admissível, dentro de um plano de qualidade, ligado ao processo produtivo. (combate ao desperdício, aplicação do 5's)
2 - QUEBRA ZERO - DISPONIBILIDADE DE MANUTENÇÃO - índice admissível, dentro de um plano de qualidade, ligado ao processo de manutenção. (aplicação da manutenção autônoma, plano de manutenção preventivo)
Sendo assim chegaremos a índices próximos indicados por um plano de qualidade, citados anteriormente.
A seguir apresentaremos os oito mandamentos da manutenção autônoma ligadas a área de impressão.
OS 8 PASSOS PARA O DESENVOLVIMENTO DA MANUTENÇÃO AUTÔNOMA | ||
Passos | Objetivos | Pontos a destacar |
1. Limpeza Inicial | - Eliminar toda a sujeira e escombros, e prevenir a deterioração acelerada; LIMPEZA É INSPEÇÃO |
Aprende-se gradativamente que "limpeza é inspeção" e é bem mais do que passar um pano no equipamento. |
2. Determinar as causas de sujeira nos equipamentos | - Eliminar as causas das sujeiras; "PREVENIR ESPARRAMENTO DAS SUJEIRAS. CONFINANDO-OS" |
Ao melhorar a limpeza dos equipamentos, o pessoal não só aprender a efetuar melhorias, mas também prepara-se para as futuras atividades de grupo para melhorar as condições operacionais do equipamento. |
3. Melhorar o acesso as áreas difíceis de limpar |
- Reduzir ao máximo o tempo necessário para limpeza, lubrificação e inspeção; "DÍFICIL DE LIMPAR SIGNIFICA DIFÍCIL DE INSPECIONAR" |
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Através dos passos 1, 2 e 3 elimina-se a DETERIORAÇÃO ACELERADA |
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4. Padronizar as atividades da manutenção autônoma | - Controlar os três fatores chaves da prevenção de deterioração: limpeza, lubrificação e aperto de parafusos; "DECISÕES FIRMES E ADESÃO TOTAL" |
Elaborando e revisando os seus próprios procedimentos, os operadores aprendem que da mesma maneira que o pessoal da manutenção, eles devem definir, implementar e assumir as suas próprias decisões de manutenção. |
5. Desenvolver habilidades de inspeção geral |
- Procedimentos simples para: lubrificação e inspeção.
TORNAR-SE OPERÁRIOS QUE DOMINAM OS EQUIPAMENTOS, CAPAZES DE ESTABELER CONDIÇÕES" |
Os operadores aprendem a administrar/manter seus equipamentos através de estudo de instrução, melhoram as suas habilidades através da prática e avaliam o seu nível de competência através de testes. |
6. Conduzir a manutenção autônoma |
- Utilizar com eficiência os check-list e os procedimentos padrões; "EDUCAR OS MEMBROS DO GRUPO PARA QUE POSSAM DOMINAR OS EQUIPAMENTOS E CONTROLAR SUAS CONDIÇÕES" |
Os membros do grupo são avaliados sobre os seus conhecimentos e atuação nas inspeções. |
7. Organizar e administrar a área de trabalho | - Assegurar a qualidade e a segurança, padronizando os procedimentos de organização e limpeza da área, melhorando a produtividade; "GERENCIAMENTO DA ÁREA DE TRABALHO, PADRONIZAÇÃO E GERENCIAMENTO DOS CONTROLES" |
Este passo força a padronização das normas e dos controles, a melhoria dos padrões, e o uso de controles visuais para facilitar o gerenciamento da manutenção. |
8. Empenhar-se para o gerenciamento autônomo |
- Dedicar-se às melhorias que permitem alcançar as metas da empresa; "EFETUAR ATIVIDADES DE MELHORIAS QUE REFORÇAM AS METAS DA EMPRESA" |
As atividades dos operadores são monitoradas para que sejam consistentes e de acordo com as metas da empresa. |
Através do passo 8 OPERA-SE COM LUCRATIVIDADE O operador está AUTÔNOMO mas não SOLTO, está sob CONTROLE e é ADMINISTRADO através das informações (visuais) do nível de seus GERENCIAMENTO. Neste estágio, os objetivos da Manutenção Autônoma encontram-se com os objetivos de redução de custos da empresa. Os grupos são engajados na busca do melhoramento contínuo. |
TABELA DE ATIVIDADES DA MANUTENÇÃO NAS MÁQUINAS |
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Itens | Limpar | Trocar | Ajustar | Checar / Drenar | Refil / Nível | Medir | Regular / Reapertar | |
Válvulas rotativas | X | |||||||
Correias de Sucção / Esteiras e Roldanas | X | X | X | |||||
Correias de Transporte / Roldanas | X | X | X | |||||
Correias de Transmissão / Polias | X | X | X | |||||
Motores e motoredutores | X | X | X | |||||
Bombas de Vácuo | X | X | X | X | ||||
Ventoinhas | X | X | ||||||
Rolamentos | X | X | X | X | ||||
Rolo de Borracha | X | X | ||||||
Numeradores Serrilhas | X | X | X | X | ||||
Copo de Ar Comprimido | X | X | ||||||
Sensores, dispositivos de segurança, fotocéculas | X | X | ||||||
Painéis, comandos eletro-eletrônicos | X | X | X | X | ||||
Lâmpadas, leds | X | X | ||||||
Geladeiras, Banheiras | X | X | X | X | ||||
Correntes | X | X | X | X | ||||
Engrenagens, mancais e pinças | X | X | X | |||||
Mangueiras e tubulações | X | X | X | |||||
Redutores | X | X |
* Eng. Eliziario Rodrigues Filho é direto da ERF Print, uma empresa especializada no ramo gráfico, em sistema de gestão de manutenção através do software SGM Print, assessoria, consultoria e treinamento ligados a manutenção e qualidade com metodologia em TPM, GMP, manutenção autônoma, ISO 9000, ISO 14000. Visite o site: www.erfprint.com.br